Во-первых, технология рекуперации и использования отработанного тепла центробежных воздушных компрессоров в глобальном спросе на энергию продолжает расти, и фактическое предложение относительно серьезной ситуации, снижающейся, энергосбережения и сокращения выбросов является обязательным.Заводы также ищут потенциальное энергосберегающее пространство, а системы сжатого воздуха обладают потенциалом огромной экономии энергии.Центробежный сжатый воздух является одним из наиболее широко используемых источников энергии в промышленности.Центробежные воздушные компрессоры являются скоростными компрессорами из-за их компактной конструкции, легкого веса, широкого диапазона производительности выхлопа и небольшого количества хрупких деталей. Полезная модель имеет преимущества надежной работы, длительного срока службы, отсутствия загрязнения выхлопных газов смазкой. нефть, высококачественное газоснабжение, стабильная и надежная работа, подходит для предприятий с большим потреблением газа и высоким качеством газа, например, фармацевтических, электронных, сталелитейных и других крупных предприятий, более широко используется общий выбор центробежного воздушного компрессора. в современных отраслях промышленности.
Фотографии только для справки
Чтобы получить хороший сжатый воздух, требуется много энергии.На большинстве производственных предприятий на сжатый воздух приходится от 20% до 55% общего потребления электроэнергии.Анализ инвестиций в систему сжатого воздуха, созданную пять лет назад, показывает, что на электроэнергию приходится 77% общих затрат, при этом 85% потребляемой энергии преобразуется в тепло (тепло сжатия).Выход этого «лишнего» тепла в воздух влияет на окружающую среду и создает «тепловое» загрязнение.Для предприятий, если мы хотим решить проблему бытовой горячей воды, например, для купания сотрудников, отопления или промышленной горячей воды, например, для очистки и сушки производственных линий, вам необходимо покупать энергию, электричество, уголь, пар природного газа, и так далее.Эти источники энергии не только требуют больших финансовых вложений, но и вызывают выбросы углекислого газа, поэтому снижение энергопотребления и утилизация тепла означает снижение эксплуатационных затрат!
Большое количество центробежных воздушных компрессоров является источником тепла от потребления электрической энергии, она в основном потребляется следующими способами: 1) 38% электроэнергии, преобразованной в тепловую энергию, сохраняется в охладителе первой ступени. Сжатый воздух уносится при охлаждении. вода, 2)28% электроэнергии, преобразованной в тепловую энергию, хранится в охладителе второй ступени. Сжатый воздух и уносится охлаждающей водой. 3)28% электроэнергии, преобразованной в тепловую энергию, сохраняется в охладителе третьей ступени. Сжатый воздух и уносится охлаждающей водой, а 4)6% электроэнергии, преобразованной в тепловую энергию, запасается в смазочном масле и уносится охлаждающей водой.
Как видно из вышеизложенного, для центробежного компрессора преобразуется в тепловую энергию, из которой около 94% можно утилизировать.Устройство рекуперации тепловой энергии предназначено для рекуперации большей части указанной выше тепловой энергии в виде горячей воды при условии отсутствия негативного влияния на производительность компрессора.Степень восстановления третьей ступени может достигать 28% фактической мощности входного вала, степень восстановления первой и второй ступеней может достигать 60-70% фактической мощности входного вала, а общая скорость восстановления третьей ступени может достигать достигать 80% фактической мощности входного вала.Благодаря преобразованию компрессора, предприятия могут использовать систему рециркуляции горячей воды, чтобы сэкономить много энергии.В настоящее время все больше и больше пользователей на рынке стали обращать внимание на трансформацию центрифуг.Рекуперация тепла центробежного компрессора должна соответствовать следующим принципам: 1. Обеспечить безопасность и стабильность машины.2. Обеспечить безопасность и стабильность водоснабжения.3. Процесс рекуперации энергии для достижения снижения общего энергопотребления при работе системы, что также может улучшить использование энергии оборудования;4. Наконец, для рекуперации тепла среда нагревается до максимально возможной температуры, чтобы расширить диапазон применения.Во-вторых, рекуперация отходящего тепла центробежного воздушного компрессора и анализ фактического случая.
Например, крупная фармацевтическая компания в провинции Хубэй использует электрическое отопление для обогрева сточных вод в производственном процессе.Технология Ruiqi для первой трансформации центробежного компрессора, полевая эксплуатация центробежного компрессора низкого давления мощностью 1250 кВт, 2 кг, степень загрузки 100%, время работы 24 часа, это высокотемпературный сжатый воздух.Идея конструкции состоит в том, чтобы направить высокотемпературный сжатый воздух в установку рекуперации отходящего тепла, вернуть его в охладитель после завершения теплообмена и установить автоматический пропорциональный интегральный клапан на входе циркуляционной воды в охладитель для регулирования расхода циркуляционной воды. , убедитесь, что температура выхлопных газов находится в диапазоне 50 ° C, и установите перепускные клапаны, чтобы гарантировать, что высокая температура. Сжатый воздух поступает в маслоохладитель через обходной канал во время технического обслуживания и ремонта установки рекуперации отходящего тепла, чтобы обеспечить стабильную работу. работу системы.Сток системы рекуперации отработанного тепла забирается из градирни на месте, а вода с температурой 30-45 ° C является теплообменной средой, что предотвращает слишком жесткое качество воды, наличие примесей и чрезмерную коррозию установки рекуперации тепла, образование накипи, блокировки и другие явления, увеличивают затраты на содержание предприятия.Водяная система установки рекуперации отходящего тепла должна получать питание за счет добавления трубопроводного циркуляционного насоса для забора воды из градирни и подачи ее в установку рекуперации отходящего тепла для нагрева до заданной температуры перед поступлением в бассейн для подогрева сточных вод.
Конструкция схемы основана на метеорологических параметрах самого жаркого месяца лета, который составляет около 20Г/кг.Зимой, при полной нагрузке, схема работает по температурному интервалу, предоставленному заказчиком, а самая низкая температура составляет 126 градусов, а температура снижается до менее 50 градусов, в это время тепловая нагрузка составляет около 479 кВт, в соответствии с самыми низкими 30 градусами водозабора, может производить 80 градусов опресненной воды около 8460 кг/ч.По сравнению с летними условиями эксплуатации, зимние условия эксплуатации требуют более жесткой площади теплопередачи.На рисунке ниже показаны фактические условия эксплуатации в январе зимы, когда температура воздуха на входе 129°С, температура воздуха на выходе 57,1°С, температура воды на входе 25°С, при температуре горячей воды от прямого тепловывод рассчитан на 80°С, производительность горячей воды в час 8,61 м3.В сутки обеспечить горячей водой предприятие около 207 м3.
По сравнению с летним режимом работы зимний режим более суровый.Для зимних условий эксплуатации, например, 330 дней в году предприятие должно обеспечить горячей водой 68310м3.1 М3 воды при повышении температуры 25°С 80°С тепла: Q = см (Т2-Т1) = 1 ккал/кг/°С × 1000 кг × (80°С-25°С-RRB- = 55Ккалккал позволяет экономить энергию для предприятия: 68М30 м3 * 55000 ккал = 375705000 ккал
Проект экономит около 357 505 000 ккал энергии ежегодно, что эквивалентно 7 636 тоннам пара в год;529 197 куб. м природного газа;459 8592 кВтч электроэнергии;1192 тонны условного угля;и около 3098 тонн выбросов CO2 в год.Ежегодно предприятие экономит затраты на отопление и электроэнергию около 3 миллионов юаней.Это показывает, что улучшения в области энергосбережения могут не только облегчить нагрузку на государственное энергоснабжение и строительство, уменьшить загрязнение отходящими газами и защитить окружающую среду, но, что более важно, позволить предприятиям сократить потребление энергии и снизить свои собственные эксплуатационные расходы.