Расходомер является одним из наиболее часто используемых счетчиков в промышленности.Расходомер является одним из наиболее часто используемых счетчиков в промышленности.Xiaobian обобщает для вас методы устранения неполадок обычных расходомеров.Не забудьте собрать и обратить на нас внимание, чтобы помочь вам вовремя оценить и решить проблемы, возникающие в производственном процессе.Классификация расходомеров ★ Существует множество методов и инструментов измерения расхода, а также множество методов классификации.На сегодняшний день для промышленного использования доступно около 60 видов расходомеров.★ В зависимости от измеряемого объекта существует две категории: закрытый трубопровод и открытый канал.★ В зависимости от цели измерения его можно разделить на валовое измерение и измерение расхода, а их приборы называются брутто-метром и расходомером соответственно.★ В соответствии с принципом измерения существуют механический принцип, тепловой принцип, акустический принцип, электрический принцип, оптический принцип, принцип атомной физики и т. д. ★ Согласно самой популярной и обширной классификации в настоящее время его можно разделить на: положительное смещение расходомер, расходомер перепада давления, поплавковый расходомер, турбинный расходомер, электромагнитный расходомер, вихревой расходомер, массовый расходомер и ультразвуковой расходомер.Распространенные неисправности расходомера и методы их устранения 01 Расходомер с тарельчатым колесом Вопрос 1: Талийное колесо не вращается.Причина: 1. В трубопроводе застряла грязь.2. Измеряемая жидкость затвердевает.Меры по очистке: 1. Очистите трубы, фильтры и расходомеры.2. Растворите жидкость.Проблема ②: Поясное колесо вращается, но указатель не перемещается или останавливается при ходьбе.Причина: 1. Вилка жатки вышла из строя.Головка коробки передач попадает в грязь.2. Указатель или счетчик застрял.3. Передача не в порядке.Меры лечения: Снимите головку счетчика, поверните вилку вручную, прибор вращается гибко, так что головка счетчика не соприкасается со штифтом вала;Если нет, то следует проверить шаг за шагом.Проблема ③: Из вала муфты уплотнения рулевого управления течет масло.Причина: Износ уплотнительной набивки. Меры по устранению: Подтянуть сальник или заменить набивку.Проблема ④: Компенсация ошибок устройства и небольшое смещение ошибки расхода.Причина: Поясное колесо сталкивается с корпусом из-за износа подшипника или смещения основной части неподвижной ведущей шестерни.Меры лечения: Заменить подшипник, проверить, вращаются ли ведущая шестерня и корпус колеса, не ослабли ли винты, фиксирующие шестерню.Проблема ⑤: Ошибка сильно варьируется.Причина: 1. Жидкость сильно пульсирует.2. Он содержит газ.Меры лечения: 1. Уменьшить пульсацию.2. Добавьте геттер.
02 Расходомер перепада давления. Вопрос ①: Указывает на нулевое или незначительное движение.Причина: 1. Балансировочный клапан не полностью закрыт или имеет утечку.2. Клапаны высокого и низкого давления в основании дроссельного устройства не открыты.3. Засорен клапан и трубопровод между дроссельным устройством и дифференциальным манометром.4. Направляющая трубка давления пара не полностью конденсируется.5. Прокладка между дросселирующим устройством и технологическим трубопроводом не герметична.6. Внутренняя неисправность манометра дифференциального давления.Меры лечения: 1. Закрыть балансировочный клапан, отремонтировать или заменить его.2. Откройте клапаны высокого и низкого давления.3. Промойте трубопровод, отремонтируйте или замените клапан.4. Откройте счетчик после полной конденсации.5. Затяните болт или замените прокладку.6. Проверка и ремонт. Вопрос 2: Показание ниже нуля.Причина: 1. Обратное соединение трубопроводов высокого и низкого давления.2. Сигнальная линия перевернута.3. Трубопровод на стороне высокого давления серьезно негерметичен или поврежден.Меры лечения: 1-2.Проверьте и подключите правильно.3. Замените детали или трубы.Вопрос ③: Индикация низкая.Причина: 1. Трубопровод на стороне высокого давления негерметичен.2. Балансировочный клапан не герметичен или закрыт плотно.3. Воздух в трубопроводе на стороне высокого давления не сбрасывается.4. Манометр дифференциального давления или вспомогательный прибор имеет смещение или смещение нуля.5. Дроссельное устройство и манометр перепада давления не согласованы и не соответствуют проектным требованиям.Меры по устранению: 1. Проверить и устранить утечку.2. Проверьте, закройте или отремонтируйте.3. Выпустите воздух.4. Проверьте и отрегулируйте.5. Замените соответствующий манометр дифференциального давления.Вопрос ④: Показание высокое.Причина: 1. Трубопровод со стороны низкого давления негерметичен.2. В боковом трубопроводе низкого давления скапливается воздух.3. Давление пара ниже расчетного значения.4. Дрейф нуля дифференциального манометра.5. Дроссельное устройство не согласовано с манометром дифференциального давления.Меры по устранению: 1. Проверить и устранить утечку.2. Выпустите воздух.3. В соответствии с фактической коррекцией плотности.4. Проверьте и отрегулируйте.5. Замените соответствующий манометр дифференциального давления.Вопрос ⑤: Показания сильно колеблются.Причина: 1. Сами параметры потока слишком сильно колеблются.2. Тензодатчик чувствителен к колебаниям параметров.Меры лечения: 1. Закройте клапаны высокого и низкого давления соответствующим образом.2. Отрегулируйте функцию демпфирования соответствующим образом.Вопрос 6: Инструкция не перемещается.Причина: 1. Противозамерзающие устройства выходят из строя, а манометр дифференциального давления и гидравлическое давление в напорной трубке замерзают.2. Клапаны высокого и низкого давления не открыты.Лечебные мероприятия: 1. Усилить действие незамерзающих средств.2. Откройте клапаны высокого и низкого давления.03 сверхзвуковой расходомер Вопрос ①: Отображаемые данные о скорости потока резко изменяются.Причина: Датчик установлен в месте сильной вибрации трубопровода или после регулирующего клапана, насоса и диафрагмы.Меры по устранению: Датчик устанавливается в месте сильной вибрации трубопровода или после регулирующего клапана, насоса и диафрагмы.Вопрос ②: Датчик исправен, но скорость потока низкая или отсутствует.Причина: 1. Не очищена краска и ржавчина в трубопроводе.2. Поверхность трубопровода неровная или установлена по сварному шву.3. Датчик плохо соединен с трубопроводом, на поверхности соединения имеются зазоры или пузыри.4. Когда датчик установлен на корпусе, ультразвуковой сигнал будет ослаблен.Меры по устранению: 1. Еще раз очистите трубопровод и установите датчик.2. Отшлифуйте трубопровод до плоского состояния или установите датчик вдали от сварного шва.3. Установите на место связующий агент.4. Переместить датчик на участок трубы без обсадной трубы.Вопрос ③: Показания неверны.Причина: 1. Датчики установлены вверху и внизу горизонтальных труб, и осадки мешают ультразвуковым сигналам.2. Датчик установлен на трубе с нисходящим потоком воды, труба не заполнена жидкостью.Меры по устранению: 1. Установить датчики по обе стороны трубопровода.2. Установите датчик на участок трубы, заполненный жидкостью.Проблема ④: Расходомер работает нормально, и вдруг расходомер больше не измеряет расход.Причина: 1. Изменилась измеряемая среда.2. Измеряемая среда газифицируется из-за высокой температуры.3. Измеряемая температура среды превышает предельную температуру датчика.4. Связующий агент под датчиком устарел или израсходовался.5. Прибор превышает собственные значения фильтрации из-за высокочастотных помех.6. Потеря данных в компьютере.7. Компьютер сломался.Меры лечения: 1. Изменить метод измерения.2. остыть.Шаг 3: остыть.4. Перекрасьте связующее.5. Держитесь подальше от источников помех.6. Повторно введите значение.7. Перезагрузите компьютер.04 массовый расходомер. Вопрос ①: Максимум мгновенной постоянной расхода.Причина: 1. Отключен кабель или поврежден датчик.2. Перегорела трубка предохранителя в передатчике.3. Измерительная трубка датчика заблокирована. Меры по устранению: 1. Замените кабель или замените датчик.2. Замените защитную трубку.3. После выемки грунта погладьте корпус датчика, а затем измерьте напряжение переменного и постоянного тока.Если это по-прежнему не удается, значит, нагрузка при установке слишком велика, поэтому переустановите.Вопрос ②: Когда расход увеличивается, расходомер показывает отрицательное увеличение.Причина: направление потока датчика противоположно указанному направлению потока корпуса, и сигнальная линия перевернута.Меры по устранению: Измените направление установки и измените подключение сигнального провода.Проблема ③: Когда жидкость течет, скорость потока демонстрирует положительные и отрицательные скачки, с большим диапазоном скачков и иногда сохраняя отрицательное максимальное значение.Причина: 1. Заземление экранированного провода переменного/постоянного тока источника питания превышает 4 Ом.2. Вибрация трубопровода.3. Жидкость имеет двухфазную газожидкостную составляющую.4. Вокруг передатчика имеется сильное магнитное поле или радиочастотные помехи.Меры лечения: 1. Повторная шлифовка.2. Заменить соединительную трубку с расходомером на металлорукавное соединение.3. Открыть отверстие в трубопроводе над расходомером и установить кран для слива компонентов газовой фазы.4. Измените обстановку вокруг передатчика.05 Турбинный расходомер Проблема ①: При нормальном течении жидкости дисплей не отображается.Причина: 1. Шнур питания и предохранитель сломаны или имеют плохой контакт.2. У дисплея плохой внутренний контакт.3. Катушка сломана.4. Неисправность внутри проточного канала датчика.Меры лечения: 1. Проверить омметром.2. Проверить заменой методом «резервная версия».3. Проверьте катушку на наличие обрыва провода или распайки паяного соединения.4. Удалите из датчика посторонние предметы и очистите или замените поврежденные детали.Проблема ②: Отображение трафика постепенно уменьшается.Причина: Фильтр засорен.Сердечник клапана на участке трубы датчика ослаблен, и отверстие клапана уменьшено.Крыльчатка датчика заблокирована посторонними предметами или посторонние предметы попадают в зазор подшипника, и сопротивление увеличивается.Меры лечения: Очистите фильтр.Оценка того, ослаблен ли сердечник клапана, по эффективности регулировки маховика клапана. Снимите датчик, чтобы удалить мелкие детали, и при необходимости проверьте его еще раз.Проблема ③: Жидкость не течет, а показания расхода не равны нулю.Причина: 1. Линия передачи плохо заземлена.2. При вибрации трубопровода крыльчатка будет трястись.3. Запорный клапан не закрыт должным образом.4. Внутренние платы дисплея или электронные компоненты изношены и повреждены.Меры лечения: 1. Проверить заземление.2. Укрепите трубопровод или установите опоры до и после датчика, чтобы предотвратить вибрацию.3. Отремонтируйте или замените клапан.4. Воспользуйтесь «методом короткого замыкания» или проверьте один за другим, чтобы определить источник помех и найти точку неисправности.Вопрос 4: Существует значительная разница между отображаемым значением и значением эмпирической оценки.Причина: 1. Внутренняя неисправность проточного канала датчика.2. Противодавление датчика недостаточно, и возникает кавитация, которая влияет на вращение крыльчатки.3. Причины течи трубопроводов.4. Внутренняя неисправность индикатора.5. Элементы постоянных магнитов детектора размагничиваются в результате старения.6. Фактический расход через датчик превысил заданный диапазон.Меры лечения: 1-4.Выясните причину сбоя и найдите меры противодействия конкретным причинам.5. Замените размагничивающий элемент.6. Замените соответствующий датчик.Источник: Сеть Отказ от ответственности: Эта статья воспроизведена из сети, и содержание статьи предназначено только для обучения и общения.Воздушно-компрессорная сеть нейтральна к изложенным в статье взглядам.Авторские права на статью принадлежат оригинальному автору и платформе.Если есть какие-либо нарушения, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы удалить их.
